1-7
凍干粉的灌裝工序是藥品生產(chǎn)過程中無菌要求最嚴苛的環(huán)節(jié)。由于產(chǎn)品通常采用非最終滅菌工藝,其無菌保證依賴于生產(chǎn)過程的嚴格控制。任何微小的疏忽都可能導致整批產(chǎn)品報廢,甚至引發(fā)嚴重的藥品安全事件。本報告旨在梳理凍干粉灌裝線在生產(chǎn)全過程中的關鍵注意事...
12-15
口服液灌裝機是一種專門用于將液體或粘稠液體藥劑精確灌裝到小容量玻璃或塑料瓶(通常為5-20毫升安瓿瓶或口服液瓶)中的自動化設備。其核心工作原理圍繞“精準定量”與“無菌/潔凈操作”兩大核心展開。核心工作單元詳解1.上料與清洗設備通過振動盤或輸...
11-25
根據(jù)口服液灌裝生產(chǎn)線的控制要求和口服液灌裝生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的實際工作情況,確定該控制系統(tǒng)的控制方案如下:1、按下啟動按鈕,運行指示燈亮,系統(tǒng)進入運行狀態(tài)。2、傳送帶先啟動,當SQ1檢測到瓶子到來,傳送帶停止。延時2秒后,灌裝閥門打開,灌裝設備...
10-30
鮮肉氣調(diào)包裝機包裝外觀常見問題與處理方法氣調(diào)包裝是保持鮮肉色澤和延長保質(zhì)期的關鍵工藝。當包裝機出現(xiàn)問題時,需系統(tǒng)性地從氣體、包裝材料、設備密封和操作流程等方面進行排查。一、包裝外觀問題1.問題:包裝袋脹包/鼓包可能原因1:密封不嚴,漏氣。處...
9-22
確保口服液灌裝生產(chǎn)線穩(wěn)定運行是保障藥品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和成本控制的關鍵。以下是從設備維護、工藝優(yōu)化、人員管理、質(zhì)量控制和環(huán)境控制五個維度提出的系統(tǒng)性關鍵措施:一、設備維護與預防性管理1.定期維護與校準-制定詳細的設備維護計劃,包括每日清潔、每...
9-12
西林瓶灌裝生產(chǎn)線常見故障及解決方法如下:一、灌裝精度異常表現(xiàn):灌裝量忽多忽少,誤差超過±1%;同一批次內(nèi)部分瓶子灌裝量偏差明顯。原因:1.灌裝泵磨損:柱塞泵密封件老化、蠕動泵軟管破裂,導致流量不穩(wěn)定。2.物料粘度波動:低溫時藥...
8-15
高速跟蹤式灌裝線廣泛應用于飲料、食品、制藥等行業(yè),其核心特點是高精度同步跟蹤和高速連續(xù)灌裝。為確保設備穩(wěn)定運行、減少停機時間并延長使用壽命,需制定科學的維護計劃。以下是系統(tǒng)化的維護方法:1.日常維護(每班/每日)(1)清潔與潤滑維護項目操作...
7-8
氣霧劑灌裝線是氣霧劑生產(chǎn)的核心設備,其特點主要體現(xiàn)在自動化、精度、安全性及適應性等方面。一、高度自動化與智能化采用可編程邏輯控制器(PLC)實現(xiàn)全流程自動化,支持點動與自動模式切換,操作界面友好,參數(shù)調(diào)節(jié)便捷。設備通過觸摸屏操作,實時監(jiān)測生...
6-6
日常維護清潔保養(yǎng):定期清潔設備表面及內(nèi)部,去除殘留物和雜質(zhì),防止堵塞和腐蝕。使用適當?shù)那鍧崉苊鈱υO備造成損害1。潤滑檢查:定期檢查設備運動部件的潤滑情況,及時添加或更換潤滑油,確保設備運轉(zhuǎn)順暢1。緊固檢查:檢查設備各部件的緊固情況,防止...
5-17
小容量瓶高速灌裝,效率可達120-150瓶/分鐘,自適應瓶型,圓瓶/方瓶/異形瓶方便切換,全觸控智能界面,切換產(chǎn)品可調(diào)配方記憶庫一鍵更換,可根據(jù)物料切換冷熱雙模式灌裝。純露瓶高速跟蹤式灌裝線的應用場景主要包括以下幾個方面:醫(yī)藥行業(yè):外用藥劑...